Półfabrykat diamentu wygląda niepozornie i musi być starannie wycięty, oszlifowany i przetworzony, zanim stanie się naszym zwykłym błyszczącym diamentem. Dlatego toczenie diamentów bezpośrednio wpływa na wartość diamentów, jak opisano poniżej. Oczywiście najbardziej idealnym efektem cięcia jest zachowanie maksymalnej wagi diamentu, zminimalizowanie defektów i pełne wyeksponowanie piękna diamentu, tak aby diament błyszczał. Ogólny proces cięcia obejmuje następujące kroki: 1. Znakowanie (znakowanie): Jest to pierwszy krok cięcia diamentem. Najpierw sprawdź półfabrykat wiertła i zaznacz powierzchnię diamentu. Osoba wykonująca tę pracę ma bogate doświadczenie i jest biegła w technologii przetwarzania. Ostatecznym celem jest wyprodukowanie największego, najczystszego i najdoskonalszego diamentu, tak aby odzwierciedlał jak najwyższą wartość diamentu. Rysownik musi zwrócić uwagę na dwa punkty: utrzymanie jak największej wagi i zminimalizowanie wtrąceń. Pisarz używa szkła powiększającego do badania struktury półwyrobu wiertła. Jeśli jest to duży diament, praca ta może zająć kilka miesięcy, podczas gdy w przypadku zwykłych półfabrykatów wiertniczych zajmuje to kilka minut. Jednak bez względu na to, jak mały jest półfabrykat wiertła, każdy diament musi zostać szczegółowo zbadany, aby dokonać właściwej oceny. Skryba oznaczył półfabrykat wiertła indyjskim atramentem, wskazując, że półfabrykat wiertła powinien być podzielony wzdłuż tej linii. Generalnie, o ile to możliwe, linie są rysowane wzdłuż naturalnego kierunku usłojenia diamentów.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
